چگونه کنترل کیفیت موثر برای محصولات ما ساخته شده است: مراحل و نکات اصلی
کنترل کیفیت برای اطمینان از این که محصولات ما با بالاترین استانداردها مطابقت دارند، ضروری است که منجر به مشتریان راضی و یک نام تجاری موفق برای کسب و کارهای بلند مدت شود.
داشتن یک برنامه کنترل کیفیت قوی برای بهینه سازی فرآیندها، جلوگیری از مشکلات کیفیت محصول و دستیابی به پس انداز طولانی مدت در زمان و پول بسیار مهم است.
ما فرآیند کنترل کیفیت را به شرح زیر داریم:
1: اهداف روشن تعیین کنید
اولین گام در کنترل کیفیت تعیین اهداف کیفیت محصول است.
با در نظر گرفتن انتظارات مشتریان ما و تعریف اینکه کیفیت برای نام تجاری ما چیست.
اطمینان حاصل کنید که مشخصات دقیق محصول مانند طرح طراحی، اندازه، شکل، مواد، اجزای، رنگ ها و هر اطلاعات مرتبط دیگر را در نظر بگیرید.
این امر به کنترل کیفیت کمک می کند تا تولید را پاسخگو نگه دارد و از کاهش کیفیت ناشی از اصلاحات تولید جلوگیری کند.
اگر محصولات دارای لوگو بازتاب دهنده انتقال گرما باشند، اهداف می تواند شامل موارد زیر باشد:
- استفاده از مواد سازگار با محیط زیست از وینیل بازتاب دهنده.
- تضمین اثر بازتاب دهنده با بازتاب نور.
- حفظ یک قدرت خاص در طول کشش
- مطمئن شوید که تمام جزئیات طراحی به طور کامل چاپ
- علامت علامت را روی لباس گرم کنید تا ثابت شود.
- شستن با لوگو بازتاب دهنده
مرحله ۲: ادغام کنترل کیفیت در اجرای تولید
هنگامی که استانداردها تعیین می شوند، مرحله بعدی این است که برنامه ای را برای دستیابی به استانداردها تهیه کنید. این شامل توسعه روش های دقیق QC است که نحوه نظارت بر کیفیت را مشخص می کند.این می تواند شامل کنترل کیفیت در مراحل مختلف تولید باشد، ارتباط با کارگران و مشتریان و رسیدگی به هرگونه مشکل.یک برنامه جامع که به طور کامل مستند شده است، از اجتناب از هر گونه مراحل نادیده گرفته شده و ترویج هماهنگی در فرآیندهای.
این روش ها باید شامل موارد زیر باشند:
- انتخاب مواد با کیفیت: تعیین معیارهای انتخاب و تأیید مواد.
- استانداردهای اجرای کار: روش ها و فرآیندهایی که باید دنبال شوند را مشخص کنید.
- نظارت و آزمایش: جزئیات چگونگی نظارت و آزمایش جنبه های مختلف پروژه را بیان کنید.
- مستند سازی: نحوه مستند سازی فرآیندهای و نتایج برای شفافیت و پاسخگویی را مشخص کنید.
مهم این است که کنترل کیفیت چیزی نیست که فقط پس از اتمام کار اتفاق می افتد.این مفید است که می تواند کارگران را از طریق فرآیندهای کار راهنمایی کند.، اطمینان حاصل کنید که کارکنان در زمینه همیشه اطلاعات به روز را مشاهده می کنند و داده های با کیفیت را از زمینه جمع آوری می کنند.
در مورد چاپ صفحه نمایش، مراحل می تواند شامل:
- کنترل منظم کیفیت روغن آب و چسب گرما پشت استفاده شده
- نظارت بر فرآیند تولید برای ثبات در اندازه، رنگ و انتقال
- انجام آزمایش انتقال گرما و آزمایش شستشو برای اطمینان از دوام که اهداف مشتری را برآورده می کند.
گام سوم. مسئولیت ها را تقسیم کنید
کنترل کیفیت موثر برای محصولات مستلزم اختصاص مسئولیت های واضح است. مهم ترین امر تعیین اینکه چه کسی مسئول نظارت بر کیفیت در هر مرحله از تولید خواهد بود.نقش ها و مسئولیت های متمایز به اعضای اختصاص داده شده و اجرای برنامه کنترل کیفیتما شامل تعیین یک مدیر کنترل کیفیت، تعیین مسئولیت های بازرسی و آزمایش و تعیین اینکه چه کسی با مدیر تولید و مشتریان ارتباط برقرار می کند.
مرحله ۴: انجام بازرسی و حسابرسی منظم
با تعیین روند بالا، بازرسی های منظم برای اطمینان از انطباق تولید با استانداردهای کیفیت تعیین شده بسیار مهم است.استفاده از ترکیبی از هر دو بازرسی برنامه ریزی شده و غافلگیر کننده برای به دست آوردن درک دقیق از عملیات روزانه پردازش خواهد شد.
پس از همه، توسعه یک روش کنترل کیفیت موثر تنها نیمی از برنامه QC موثر است.جمع آوری داده های دقیق در زمینه کیفیت کار برای این امر بسیار مهم است و می تواند در صورت انجام یک حسابرسی مفید باشد..
مرحله 5 برنامه بهبود مداوم کنترل کیفیت
برنامه QC ما به اندازه کافی انعطاف پذیر است تا مشخصات محصول و تغییرات فرآیند تولید را در بر گیرد. روش هایی را برای به روز رسانی برنامه برای باقی ماندن مرتبط و عملی ایجاد کنید.این می تواند شامل تجدید مشخصات محصول باشد، تنظیم سطح AQL یا تغییر برنامه های بازرسی و آزمایش.
نتیجه گیری
توسعه روش های کنترل کیفیت موثر در تولید نیاز به توجه زیادی به هر جزئیات دارد.هر عنصر مشخص شده در این مقاله برای توسعه یک روش QC موثر مهم است..
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
